防爆型勵磁柜主要是用于爆炸性環境的激磁自動控制系統機器設備，其清理維護保養不僅關系到機器運行可靠性，更直接關系防爆安全特性。以下屬于其清理維修的關鍵規定，需嚴格遵守防爆型標準與機器設備指南：

一、清理維護保養前安全性提前準備

環境和系統軟件防護

需在非可燃性環境下進行維護保養（如將設備挪到安全地帶，或保證周邊環境已消除易燃易爆物品物質，且通風位置）。

斷開勵磁柜全部開關電源（包含電源、控制線路），并懸架“禁止合閘”標志牌，驗電器確認無工作電壓后，開展充放電解決（電容器、電感器構件需充放電至標準值）。

若是為線上維護保養，應使用防爆工具，并配有可燃氣體報警器，實時檢測自然環境氣體含量。

人員及專用工具規定

維護員應具備防爆電氣設備實際操作資質證書，了解機器設備防爆結構（如隔爆面、防爆型液壓密封件部位）。

專用工具需采用非火苗型（如銅、錫青銅材料），盡量使用鋼材專用工具敲打產生火花；清潔用具需為不釋放靜電、不腐蝕材質（如防靜電毛巾、專用型防爆型清潔液）。

二、潔凈的位置和方法

1. 箱體外界清理

表層除灰：用防靜電干布擦箱體表層，清除煙塵、油漬（煙塵沉積可能會影響排熱，油漬很有可能浸蝕防爆型鍍層）。如有頑固油漬，可沾取少許中性洗滌劑（如乙醇、專用型防爆型清潔劑）輕輕擦，不得使用車用汽油、天那水等易燃易爆物品有機溶劑。

防爆型面維護保養：

防爆連接面（如箱門與柜體的法蘭盤相接處、電纜引入裝置的螺紋面）需清理，用軟刷消除間隙里的煙塵，用潔凈毛巾沾取絕緣油或專用防爆型面潤滑液擦洗（禁止用打磨砂紙或硬塊打磨拋光，防止毀壞防爆空隙）。

查驗隔爆面是否存在刮痕、生銹（深層超出 0.2mm 需修補），保證其平整度和表面粗糙度符合規定（一般表面粗糙度 Ra≤6.3μm），并擦抹薄層防銹油（防止生銹）。

2. 內部結構電子器件清理

線路板與接線端子排：

用壓縮空氣（工作壓力≤0.3MPa）吹洗線路板表層的煙塵，禁止自來水或液體立即清洗。

接線端子要用干刷子清除線結和接線端子之間的積灰，查驗螺釘是否牢固（用防爆型螺絲起子按照規定扭距擰緊，避免接觸不良現象產生火花）。

排熱構件：

散熱器風扇、散熱器需清理，用刷子或壓縮氣體清理灰塵阻塞（導熱欠佳會導致設備超溫，開啟故障或點燃風險性），保證風機旋轉流暢無卡滯。如有制冷風管，需查驗是否通暢，消除內部結構臟物（如蟲類、化學纖維）。

電容器、電阻器等元器件：查驗表面是否有油漬、炭化印痕，用干抹布輕擦，如果發現元器件損壞、起包，需立即拆換（不得在清潔時接觸毀壞元器件，避免走電）。

3. 電纜引入裝置與液壓密封件

清除電纜格蘭頭內外煙塵、密封劑殘余物，檢測密封環是不是衰老、干裂，若無效需更換同規格防爆密封圈。

螺牙式引進設備需擦抹防爆型螺紋密封脂，保證螺牙齒合長短≥6牙，且擰緊及時（避免物質滲透到箱體）。